Uvod v Casting Range
Ulitki za drobilne naprave so glavne obrabne komponente, ki neposredno določajo produktivnost in zanesljivost delovanja vaše drobilne opreme. Od čeljustnih plošč in stožčastih plaščev do udarnih pihalnikov in glav kladiva, mora vsak del ulitka prenesti izjemno abrazijo, visoke udarne obremenitve in agresivna okolja. Naša livarna proizvaja celotno paleto ulitkov iz manganovega jekla, ulitkov iz železa z visoko vsebnostjo kroma in ulitkov iz legiranega jekla, ki so posebej zasnovani za prileganje glavnim znamkam drobilnikov in konfiguracijam drobilnic po meri.
Naša celotna ponudba delov za ulivanje za različne vrste drobilnikov
Za optimizacijo delovanja vašega drobilnega obrata dobavljamo dele za ulivanje za vsako večjo fazo drobljenja:
Livarski deli čeljustnega drobilnika
- Čeljustne plošče (fiksne in gibljive čeljusti)– Izdelano iz manganovega jekla Mn13Cr2, Mn18Cr2 ali Mn22Cr2 z odlično sposobnostjo-obdelovalnega utrjevanja.
- Lične ploščice in klini– Zagotovite dodatno zaščito pred obrabo za okvir čeljustnega drobilnika.
- Preklopne plošče– Zasnovano kot varnostna naprava in komponenta za prenos moči.
Deli za ulivanje stožčastega drobilnika
- Plašči in konkavni obroči (obloge za sklede)– Visok-mangan ali Mn18Cr2 z dodanim kromom za podaljšano življenjsko dobo pri sekundarnem in terciarnem drobljenju.
- Obroči gorilnikov, podajalne plošče in zaklepni vijaki– Na voljo v dimenzijah po meri, ki ustrezajo vašemu modelu stožčastega drobilnika.
Ulitki udarnih drobilnikov
- Udarne palice (kladiva)– Izdelano iz visoko kromiranega železa (Cr20, Cr26) ali keramičnih-materialov za vrhunsko odpornost na udarce.
- Udarne plošče in podložne plošče– Zasnovan za zaščito ohišja drobilnika ob preusmerjanju toka materiala.
Deli za ulivanje udarnega drobilnika
- Drobilna kladiva / udarne glave– Bi-metalni kompozit ali jeklo z visoko vsebnostjo mangana za drobljenje apnenca, premoga in klinkerja.
- Rešetke in sita– Perforirani ulitki po meri za nadzorovano dimenzioniranje izdelkov.
Ulitki vrtljivih in valjčnih drobilnikov
- Konkavni segmenti in obloge plašča– Močni-ulitki za-zmogljivo primarno drobljenje.
- Školjke za zvitke in drobilni obroči– Na voljo v legiranem jeklu ali Ni-trdem železu.
Vse ulite dele je mogoče proizvesti natančno po specifikacijah proizvajalca originalne opreme ali obratno{0}}izdelati iz vzorčnih risb. Podpiramoulivanje po meriza katero koli znamko ali model opreme za drobilne naprave.
Ključne lastnosti izdelka in tehnične prednosti
Naši ulitki za drobilne obrate niso le navadni obrabni deli – izdelani so z metalurško natančnostjo in dokazano učinkovito. Spodaj so znanstveno{1}}utemeljene prednosti:
Vrhunska odpornost proti obrabi in utrjevanje pri delu
- Jeklo z visoko vsebnostjo mangana (Mn13%, Mn18%, Mn22%) je v skladu s standardom ASTM A128. Pri udarni obremenitvi se površinska trdota hitro poveča z 220 HB na več kot 550 HB, medtem ko jedro ostane žilavo in duktilno. To podaljša življenjsko dobo delov za 25-40 % v primerjavi s standardnimi ulitki pri aplikacijah z visokim udarcem.
- Belo železo z visoko vsebnostjo kroma (Cr26, Cr20, Cr15) zagotavlja trdoto 58-65 HRC in odlično drsno odpornost proti obrabi, zaradi česar je idealno za udarne drobilnike, ki obdelujejo visoko abrazivne materiale, kot sta granit in rečni kamenček.
01
Optimizirana metalurška struktura
- Napredno V{0}}procesno litje in litje vodnega-stekla v pesek z nadzorovanim strjevanjem zagotavljata drobnozrnato strukturo in odpravo poroznosti zaradi krčenja.
- Lastniška toplotna obdelava (kaljenje v vodi + popuščanje) popolnoma raztopi karbide in avstenitizira matriko, s čimer se doseže optimalno ravnovesje trdote in žilavosti.
02
Natančne mere in prileganje
- 3D-skeniranje in izdelava vzorcev CAD/CAM-zagotavljata dimenzijsko natančnost ±1 mm na kritičnih montažnih površinah.
- Vsak ulitek je pred pošiljanjem-preverjen na opremi CMM, kar zagotavlja prileganje-brez vijakov in krajši čas namestitve.
03
Izboljšana udarna žilavost
- Vrednosti udarca Charpy V-zareze: Večje ali enako 120 J/cm² za Mn18Cr2 in Večje ali enako 80 J/cm² za zlitine z visoko vsebnostjo kroma – preverjeno s-poročili laboratorijev tretjih oseb.
- Ta žilavost preprečuje prezgodnje razpoke ali lomljenje tudi pri podajanju tramfastega železa ali prevelikega materiala.
04
Prilagodljiva kemija za specifične aplikacije
- Kemijsko sestavo prilagodimo glede na abrazivnost vašega krmilnega materiala (npr. vsebnost SiO2) in vrsto drobilnika. Možnosti vključujejo dodajanje Cr, Mo, Ni, V, Ti za izboljšano kaljivost in odpornost proti koroziji.
05
Opis izdelkov
| Razred materiala | Kemijska sestava (tipična) | Trdota (pri dobavi) | Udarna žilavost | Aplikacija |
| Mn13Cr2 | C:1,1-1,4%, Mn:12-14%, Cr:1,5-2,5% | 200-240 HB | Večji ali enak 150 J/cm² | Čeljustne plošče, stožčaste obloge (srednji udarci) |
| Mn18Cr2 | C:1,2-1,5%, Mn:17-19%, Cr:2,0-2,5% | 210-250 HB | Večji ali enak 120 J/cm² | Močni-stožčasti plašči, krožni deli |
| Cr26 (visok krom) | C:2,6-3,0%, Cr:25-28%, Mo:0,5-1,0% | 58-62 HRC | Večji ali enak 40 J/cm² | Palice za udarce, udarne plošče, glave kladiva |
| Mn22Cr2 | C: 1,2-1,5 %, Mn: 21-23 %, Cr: 2,0-3,0 % | 220-260 HB | Večji ali enak 100 J/cm² | Primarni čeljustni drobilniki z zelo velikim udarcem |
Aplikacije: Kje naši deli za litje Excel
Naši deli za ulivanje za drobilne naprave so bili uspešno uporabljeni v:
- Pridobivanje trdih kamnin(granit, bazalt, diabaz) – Vpihalniki in čeljustne plošče zdržijo 30 % dlje zaradi optimizirane krom/manganove mikrostrukture.
- Rudniki kovin(baker, zlato, železova ruda) – Plašči in konkave stožčastega drobilnika dosežejo 10,000+ ton pretoka pred-zamenjavo.
- Tovarne cementa in klinkerja– Kladiva kladivnega drobilnika in rešetke so odporne na toplotno kroženje in alkalno korozijo.
- Recikliranje pri gradnji in rušenju– Deli udarnega drobilnika s keramično ojačitvijo zmanjšajo obrabo armaturnih palic in betona.
- Mobilne drobilne naprave– Lahki, a trpežni ulitki za-opremo na gosenicah, ki zmanjšujejo porabo goriva in pogostost vzdrževanja.
Zakaj izbrati nas?
Kot tovarniški-neposredni proizvajalec vam lahko ponudimo najbolj konkurenčne cene in najobsežnejše postopke litja.
Več kot 20 let izkušenj s kastingom.
- Od leta 2004 je specializirano za ulitke iz jekla z visoko vsebnostjo mangana in železa z visoko vsebnostjo kroma.
- Dobavil je več kot 120.000 ton obrabnih delov drobilnikov v več kot 40 držav, vključno z Avstralijo, Kanado, Južno Afriko, Rusijo in Čilom.
storitev po meri
- 5.000 m² namenske livarske delavnice s srednje{2}}frekvenčnimi indukcijskimi pečmi (zmogljivost 2T, 5T).
- Peči za toplotno obdelavo s PLC-nadzorovanimi temperaturnimi krivuljami (±5 stopinj natančnosti).
- CNC obdelovalni center za-natančno brušenje in vrtanje po litju.
Storitev ulivanja po meri & OEM
- Pošljite nam svojo risbo ali porabljen vzorec – nudimo obratno inženirstvo in izdelavo vzorcev (lesenih, smolnih ali kovinskih vzorcev).
- Najmanjša količina naročila do 500 kg za poskusna naročila.
- Hiter dobavni rok prototipa: 7-10 dni za vzorce v enem kosu.
Konkurenčne cene brez ogrožanja kakovosti
- Neposredne livarske cene, brez pribitkov posrednikov.
- Brezplačna doživljenjska tehnična podpora in nasveti za optimizacijo življenjske dobe nošenja.
- Količinski popusti in programi konsignacijske zaloge so na voljo upravljavcem obratov.
Opis izdelkov
Vse, kar morate vedeti
Kakšen material naj izberem za čeljustne plošče čeljustnega drobilnika?
Za trde in visoko abrazivne kamnine (granit, bazalt) priporočamo Mn18Cr2 zaradi njegove višje -stopnje utrjevanja. Za manj abrazivne materiale, kot je apnenec, je Mn13Cr2 stroškovno -učinkovitejši. Naši inženirji lahko zagotovijo priporočila na podlagi Mohsove trdote in vsebnosti silicijevega dioksida v vašem posamičnem krmilu.
Ali izdelujete ulitke za ukinjene ali starejše modele drobilnikov?
ja Potrebujemo le, da nam posredujete risbe izdelkov, 3D datoteke ali rabljene/izrabljene nadomestne dele. Za manjkajoče vzorce jih lahko ponovno ustvarimo na podlagi vaših vzorcev ali dimenzijskih skic.
Kako dolgo običajno zdržijo deli za litje?
Dejanska življenjska doba je odvisna od polnilnega materiala, nastavitev drobilnika in pretoka. Naši zapisi kažejo: čeljustne plošče: 4.000–10.000 ur; Plašči stožčastega drobilnika/konkavni: 1.500–4.000 ur; Vpihalniki: 200–600 ur pri aplikacijah z visoko{11}}abrazijo. Zagotavljamo, da življenjska doba ustreza ali presega standarde OEM.
Ali lahko zagotovite vzorce pred množično proizvodnjo?
Vsekakor. Podpiramo vzorčna naročila 1–2 kosov za testiranje na terenu. Masovna proizvodnja se bo nadaljevala po vaši potrditvi.
Priljubljena oznake: deli za ulivanje za drobilne naprave, proizvajalci, dobavitelji, tovarna za ulivanje delov za drobilne naprave
