Na področju obrabnih delov drobilnikov sta jeklo z visoko vsebnostjo mangana in lito železo z visoko vsebnostjo kroma dva najpogosteje uporabljena materiala jedra. Med njimi so pomembne razlike glede izvedbenih značilnosti, veljavnih delovnih pogojev in strukture stroškov. Pravilna izbira med tema dvema materialoma neposredno vpliva na operativno učinkovitost in proizvodne stroške opreme za drobljenje.
Jeklo z visoko vsebnostjo mangana, z ZGMn13 kot tipičnim predstavnikom, je najbolj značilno po svoji edinstveni sposobnosti utrjevanja. V-litem stanju ima jeklo z visoko vsebnostjo mangana začetno trdoto le okoli HB200 do HB250, vendar ima izjemno žilavost, kar mu omogoča, da prenese ogromne udarne obremenitve brez zloma. Ko čeljustne plošče čeljustnih drobilnikov ali konkavne in plaščne obloge stožčastih drobilnikov pridejo v silovit udarec s trdimi materiali, je površina jekla z visoko vsebnostjo mangana hitro podvržena deformaciji-martenzitni transformaciji, pri čemer trdota hitro naraste nad HB450 do HB550, s čimer resnično doseže učinek, da ob udarcu postane trša. Zaradi te lastnosti je jeklo z visoko vsebnostjo mangana prednostni material za obdelavo trdih kamnin, kot sta granit in bazalt, še posebej primerno za grobo in srednje drobljenje z zadostno udarno energijo. Vendar pa je tudi omejitev jekla z visoko vsebnostjo mangana precej očitna: ko energija udarca ni zadostna, njegovega mehanizma utrjevanja ni mogoče v celoti aktivirati, kar ima za posledico odpornost proti obrabi, ki je dejansko slabša od navadnega legiranega jekla.
Lito železo z visoko vsebnostjo kroma, ki ga predstavljajo stopnje, kot so Cr15, Cr20 in Cr26, ima mikrostrukturo, ki vsebuje veliko količino karbidov tipa M7C3-, ki imajo trdoto tako visoko od HV1200 do 1600, kar močno presega raven trdote površinsko utrjenega jekla z visoko vsebnostjo mangana. S kaljenjem in popuščanjem lahko splošna trdota litega železa z visoko vsebnostjo kroma doseže HRC58 do 65, kar ji daje izjemno odpornost proti abrazivni obrabi. Zato se litoželezo z visoko vsebnostjo kroma pogosto uporablja v komponentah, kot so udarne palice udarnih drobilnikov, kladiva drobilnikov in obrabni deli strojev za izdelavo peska. Vendar pa je žilavost litega železa z visoko vsebnostjo kroma veliko slabša od žilavosti jekla z visoko vsebnostjo mangana in je občutljivo na udarne obremenitve, kar predstavlja tveganje za pokanje pri drobljenju velikih materialov ali ko so vmešani kosi železa. Običajno je primerno za aplikacije z nizkim do srednjim udarcem, vendar visoko abrazijo.
Z vidika primerjave zmogljivosti so izjemne prednosti jekla z visoko vsebnostjo mangana v njegovi visoki žilavosti in odlični zmožnosti utrjevanja, medtem ko so njegove pomanjkljivosti nizka začetna trdota in pretirana odvisnost od udarcev. Prednosti litega železa z visoko vsebnostjo kroma sta izjemno visoka trdota in odlična obrabna življenjska doba, slabosti pa nezadostna žilavost in omejena odpornost na udarce. Pri praktični izbiri materiala je potrebna celovita presoja na podlagi vrste drobilnika, velikosti dovoda, trdote materiala in ravni udarne energije. Za čeljustne in stožčaste drobilnike, ki se zanašajo predvsem na kompresijsko drobljenje in vključujejo močan udar, je jeklo z visoko vsebnostjo mangana pogosto bolj zanesljiva izbira. Za udarne drobilnike in udarne drobilnike z navpično gredjo, ki se v prvi vrsti zanašajo na udarno drobljenje in imajo izjemno visoke zahteve glede odpornosti proti obrabi, lito železo z visoko vsebnostjo kroma bolje dokazuje svoje prednosti glede učinkovitosti. V zadnjih letih je pojav tehnologije bimetalnih kompozitnih ulitkov poskušal združiti prednosti obeh materialov z uporabo jekla z visoko vsebnostjo mangana na območjih z visokim-udarcem in litega železa z visoko vsebnostjo kroma na območjih z visoko-obrabo, pri čemer iščejo boljše ravnovesje med trdoto in žilavostjo.
