Drobilno kladivo z visoko vsebnostjo Mn jekla je z izjemno odpornostjo na udarce in zmogljivostjo proti lomljenju široko razširjeno za primarno in sekundarno drobljenje trdih kamnin. Kljub temu je omejen s svojimi materialnimi značilnostmi in je specifičen za scenarij namesto univerzalne vrste kladiva. Uporaba v neustreznih pogojih drobljenja prinaša hitro obrabo, kratko življenjsko dobo in nizko stroškovno učinkovitost. Za pravilno izbiro delov je treba upoštevati lastnosti materiala, postopke drobljenja in pogoje delovanja. Spodaj so razloženi primerni in neprimerni scenariji uporabe.
Najprej potrdite veljavne delovne pogoje. Njegov predpogoj je vztrajna velika udarna obremenitev. Tipične aplikacije zajemajo primarno in sekundarno drobljenje trdih rud, kot so granit, bazalt, železova ruda, apnenec, kremenčev kamen in rečni tlakovec. Ustreza tudi primarnemu drobljenju velikih količin gradbenih odpadkov in grobih rudnih kosov ter rudarskim drobilnim linijam z neprekinjenim delovanjem na fiksnem mestu. Zadostna energija udarca aktivira obdelovalno utrjevanje jekla z visoko vsebnostjo mangana, kar v celoti izkoristi njegove prednosti glede odpornosti proti obrabi, odpornosti proti razpokam in odpornosti proti utrujenosti. V teh pogojih dosega daljšo življenjsko dobo in boljšo stabilnost kot alternativni materiali za kladivo.
Drugič, razvrstite absolutno neprimerne scenarije, ki so pogosti viri nepravilne izbire. Prva kategorija je drobljenje mehkih materialov. Premog, jalovina, glina, sadra, lesni sekanci in druga krma nizke trdote proizvajajo nizko udarno energijo. Na kladivu za drobljenje jekla z visoko vsebnostjo Mn se ne tvori utrjena plast. Kladivo ohranja status osnovnega materiala nizke trdote in se obrabi 5–8-krat hitreje kot pri drobljenju trde kamnine. Pogoste zamenjave povečajo stroške nadomestnih delov in izgube zaradi nedelovanja.
Druga kategorija so postopki finega drobljenja in izdelave peska. Drobilno kladivo z visoko vsebnostjo Mn jekla tudi po površinskem utrjevanju ne more doseči ravni trdote, potrebne za fino drobljenje in oblikovanje peska. Obrabljena kladiva povzročajo neenakomeren in prevelik izpust. Za fino drobljenje in izdelavo peska so prednostna kladiva iz zlitine z visoko vsebnostjo kroma ali keramično-kompozitna kladiva z vrhunsko trdoto in odpornostjo proti obrabi. Drobilno kladivo iz jekla z visoko vsebnostjo Mn povzroča hitro obrabo in slabo kakovost izdelka, zato ga tukaj ne smete uporabljati.
Tretja kategorija je drobljenje z majhnimi udarci, s prekinitvami in lahkimi obremenitvami. Drobljenje materiala v majhnih serijah, mobilni drobilniki z občasnim delovanjem in predhodno mletje materiala povzročajo nestabilne nizkofrekvenčne udarce. Stabilne utrjene plasti ne morejo nastati, zato prednosti odpornosti proti obrabi izginejo. Prekomerna žilavost povzroči nezadostno mletje materiala in nizko učinkovitost drobljenja. Med neprimerne pogoje spada tudi lepljiva mokra krma. Lepljiv material blaži udarno silo, zavira učinke utrjevanja in pospešuje obrabo kladiva.
Četrta kategorija so posebna okolja z visoko temperaturo ali močno korozijo. Jeklo z visoko vsebnostjo mangana kaže omejeno odpornost proti oksidaciji in odpornost proti koroziji. Pri drobljenju visokotemperaturno žganih materialov, ostankov kemičnih odpadkov ali jedkih rud pride do oksidacije in korozijskega luščenja, kladiva pa hitro odpovejo. Za takšne delovne pogoje so potrebna posebna kladiva iz zlitine, odporna na vročino in korozijo.
Če povzamemo, jekleno drobilno kladivo z visoko vsebnostjo Mn je nadomestni del, specifičen glede na stanje, in ne univerzalna rešitev. Namenjen je drobljenju trdih materialov z močnimi udarci. Ni priporočljivo za drobljenje z majhnim udarcem, mehko dovajanje, fino obdelavo in drobljenje v posebnem okolju. Proizvodna mesta morajo opustiti napačno predstavo o izbiri, ki ustreza vsem. Ustrezno ujemanje materiala kladiva v skladu z dejanskimi delovnimi pogoji zagotavlja učinkovitost drobljenja in nadzoruje proizvodne stroške, hkrati pa se izogiba zapravljanju virov in okvaram opreme.
